Byg et lydisoleret maskinhus – uden at hindre køling og ventilation

En maskinindkapsling kan medføre en markant reduktion af støj i nærheden af kompressorer, pumper, motorer, generatorer og produktionsudstyr, men kun hvis indkapslingen håndterer både støj og varme. En tæt kappe dæmper luftbåren støj. Den samme kappe kan samtidig hindre køleluft i at trænge ind, få varm luft til at cirkulere tilbage og gøre det sværere at inspicere maskinen. Derfor skal konstruktionen tage udgangspunkt i maskinens dokumenterede luftstrøm, temperaturgrænser, serviceafstande og sikkerhedsfunktioner, inden materialer eller ydre dimensioner fastlægges.

En velfungerende løsning kombinerer fire principper. Kabinettet tilfører masse og begrænser den direkte lydoverførsel. Et indvendigt absorberende lag reducerer refleksioner og resonans inde i kabinettet. Vibrationsdæmpning forhindrer, at maskinens bevægelser overføres til gulv, ramme og paneler. Endelig leder separate til- og frisluftkanaler kølingen gennem brede, lyddæmpede kanaler uden fri sigtelinje mellem maskinen og rummet.

Ventilationen er ofte den sværeste del. En lille åbning eller en smal kanal kan medføre et uacceptabelt trykfald, selvom den ser tilstrækkelig ud. En stor, lige åbning giver derimod lyden en direkte vej ud. Vi anbefaler derfor rummelige baffelkanaler med bløde retningsskift og lydabsorberende overflader, dimensioneret efter maskinens faktiske varmeafgivelse. SilentDirect Air er et formbart absorberende materiale til ventilationskanaler og installationer, hvor lyden skal dæmpes, men luftstrømmen stadig skal bevares. Det frie areal skal stadig verificeres efter montering.

En indkapsling er heller ikke færdig, når panelerne er monteret. Kør maskinen under repræsentativ belastning, og registrer temperaturen ved indsugningen, omkring varmefølsomme dele og i udluften. Kontroller, at varm udluft ikke recirkuleres, at filtre kan rengøres, og at luger lukker tæt. Sammenlign derefter støjniveauet ved de samme målepunkter og under de samme driftsforhold som før indgrebet. Hvis temperaturen stiger, eller maskinens alarmer påvirkes, skal driften standses, og ventilationen skal justeres, før indkapslingen tages i brug igen.

Otte funktioner, som indkapslingen skal kunne klare.

• Dæmper luftbåren støj: En sammenhængende kappe med tilstrækkelig masse reducerer direkte lydoverførsel.
• Dæmp indvendige refleksioner: Absorberende overflader reducerer den lydenergi, der ellers ville blive reflekteret rundt i kabinettet.
• Bevar kølekapaciteten: Til- og frisluft dimensioneres efter varmebelastning, tilladt trykfald og maskinens krav.
• Adskil luftvejene: Kold tilluft og varm fraluft må ikke kortsluttes gennem recirkulation.
• Afbryd lydens synslinje: Baffler lader luften passere ad en kontrolleret vej, mens lyden møder absorberende overflader.
• Reducer vibrationer: Maskine, ramme, paneler, rør og kabler må ikke skabe unødvendige stive lydbroer.
• Tætning, hvor det skal være tæt: Åbninger, samlinger og gennemføringer skal tætnes uden at blokere sikkerheds- eller ventilationsåbninger.
• Sikre adgang: Service, nødstop, filterudskiftning, inspektion og brandtekniske funktioner skal kunne udføres.

Byg og kontroller et ventileret maskinhus trin for trin

Et maskinhus skal dimensioneres ud fra maskinens driftskrav, ikke omvendt. Inden arbejdet påbegyndes, skal en ansvarlig person kontrollere maskinleverandørens anvisninger, risikovurdering, brandkrav, el, nødstop og servicebehov. Hvis varmebelastningen, den tilladte temperatur eller den nødvendige luftgennemstrømning er ukendt, skal ventilationen dimensioneres af en autoriseret ventilations- eller maskintekniker.

Trin 1 – Mål støj, temperatur og luftveje inden byggeriet påbegyndes

Dokumenter maskinens driftsforhold, og markér motor, blæser, gearkasse, pumpe, luftindtag, varmluftudblæsning og andre tydelige støjkilder. Mål støjniveauet ved faste punkter rundt om maskinen, og noter, om problemet hovedsageligt skyldes luftbåren støj, pladeresonans eller vibrationer i gulv og tilslutninger. Registrer samtidig omgivelsestemperatur, indblæsningsluft og udblæsningsluft under både normal og høj repræsentativ belastning. Gem målepunkterne, så de samme forhold kan genskabes efter indgrebet.

Trin 2 – Fastlæg ledig plads, varmebelastning og servicekrav

Tegn maskinens faktiske ydre dimensioner, og tilføj afstand til luger, filtre, remme, smørepunkter, rør, kabelbøjninger og demontering af større komponenter. Sørg for, at nødstop og afbryder er tilgængelige i henhold til risikovurderingen. Beregn den nødvendige luftgennemstrømning ud fra maskinens varmeafgivelse og den tilladte temperaturstigning, og afstem resultatet med producentens dokumentation. Dimensionér ikke udelukkende ud fra ventilatorens tilslutningsdiameter. Filtre, gitre, baffler og kanaler skaber trykfald, som skal indgå i beregningen.

Trin 3 – Planlæg separate baffelkanaler til tilluft og friskluft

Placer tilluften lavt eller der, hvor maskinen normalt henter sin køluft, og frauften tæt på den varme zone, men følg altid maskinens tilsigtede strømningsretning. Giv kanalerne et stort frit tværsnitsareal, og brug flere bløde retningsskift, så der ikke er fri sigtelinje fra lydkilden til rummet. Undgå trange 90-graders passager, unødvendigt høje lufthastigheder og placeringer, hvor varmt afgangsluft kan suges tilbage. Hvis der er behov for en hjælpeventilator, skal dens kapacitet vælges ud fra systemets samlede trykfald, og den skal monteres, så den ikke selv skaber forstyrrende vibrationer.

SilentDirect Air er et formbart lydabsorberende materiale til ventilationskanaler og installationer, hvor lyden skal dæmpes, men luftstrømmen stadig skal bevares. Tryk ikke materialet ind, så det beregnede frie areal mindskes ukontrolleret, og sørg for, at maskinens egne indtag, udblæsninger, sensorer og afskærmninger forbliver frie.

Trin 4 – Byg en stiv og tung indkapslingsramme

Byg en stabil ramme, der ikke er i direkte kontakt med maskinen. Vælg ikke-brændbare eller brandteknisk godkendte plade- og rammekomponenter i henhold til stedets risikovurdering. Kabinettet skal være sammenhængende og tilstrækkeligt stift til ikke at begynde at resonere. SilentDirect MLV kan anvendes i konstruktioner, hvor der er behov for stor masse for at dæmpe luftbåren støj og lækage. På plade, metal og andre hårde overflader, hvor der er behov for en tynd barriere, tætning og vibrationsdæmpning, kan SilentDirect Polaric være relevant. Følg altid produktets monteringsvejledning, og kontroller overfladetemperatur, underlag og brandkrav.

Trin 5 – Afkobling af ramme, paneler og maskinvibrationer

Kontroller først, om maskinen må placeres på vibrationsdæmpere, og om belastning, tyngdepunkt og forankring tillader det. Dampio PRO er beregnet til maskinfødder, pumper og udstyr, der overfører vibrationer ned i gulvet. Den skal vælges og placeres ud fra den pågældende maskins belastning og stabilitetskrav. Der kan være behov for fleksible tilslutninger ved rør, kanaler og kabler, så de ikke kortslutter afkoblingen.

Når man arbejder med lydisolering og vibrationsdæmpning, er et af de vigtigste principper at afkoble materialer fra hinanden. Hvis forskellige bygningsdele er i direkte kontakt med hinanden, kan vibrationer, strukturstøj og lydenergi let overføres videre gennem konstruktionen. Det gælder for eksempel, når man opfører et regelværk til væg, loft eller gulv.

For at mindske denne overførsel bør de dele af regelværket, der kommer i kontakt med andre overflader, først forsynes med et vibrationsdæmpende lag. Her er SilentDirect Seal et effektivt alternativ. Produktet er en tætningsliste fremstillet af nitrilgummi (NBR) og er udviklet til at reducere lydlækage, dæmpe vibrationer og bidrage til en tættere, mere lydisoleret og mere energieffektiv konstruktion.

SilentDirect Seal placeres mellem reglen og de overflader, som den ellers ville ligge direkte an mod, f.eks. gulv, loft, eksisterende væg eller ny vægkonstruktion. På den måde skabes der en afkobling mellem materialerne. Reglen kommer dermed ikke i direkte kontakt med de omgivende overflader, hvilket mindsker risikoen for, at vibrationer og strukturstøj ledes videre gennem konstruktionen.

Resultatet bliver en mere effektiv lydisolering, da både lydudslip og vibrationsoverførsel begrænses. Ved at anvende SilentDirect Seal i samlinger og kontaktpunkter kan man skabe en mere kontrolleret konstruktion, hvor lydenergien ikke så let spredes videre. Det gør løsningen særligt anvendelig ved lydisolering af vægge, lofter og gulve, hvor man ønsker at opnå et mere stille og behageligt miljø.

Trin 6 – Monter indvendig lydabsorption uden at skabe risici

Beklæd egnede indvendige overflader med et absorberende materiale, der tåler det pågældende miljø, og hvis montering understøttes af produktunderlaget. SilentDirect Egg er velegnet til motorrum, maskinindkapslinger og overflader, hvor en profileret skumstruktur kan absorbere lyd. SilentDirect Neo er velegnet til maskiner, køretøjer og kabinetter, hvor en glat skumoverflade skal dæmpe resonans og mekanisk støj. Monter kun på rene, tørre og glatte overflader i henhold til vejledningen. Hold materialet væk fra bevægelige dele, ubeskyttede varme overflader, gnister, væsker og områder, hvor det kan suges ind i ventilatorer.

Trin 7 – Tætning af åbninger, samlinger og gennemføringer

Monter luge med overlapning, jævnt tryk og tætning hele vejen rundt langs anslaget. Brug SilentDirect Seal, hvor sprækker, samlinger og kontaktflader skal tætnes, eller hvor vibrationsoverførsel skal reduceres. SilentDirect Aluminium Sealing Tape er velegnet til tætning af samlinger, fuger og aluminiumsbeklædte overgange. Tætning må ikke udføres over beregnede ventilationsåbninger, dræning, sensorer eller sikkerhedsfunktioner.

Kontroller tætningen på mindst to måder. Ved lysmetoden placeres en kraftig lampe på den ene side af det lukkede kabinet i en sikker, slukket tilstand; synlige lysstråler viser, hvor en samling eller åbning ikke slutter tæt. Ved trykmetoden skabes et meget svagt, kontrolleret over- eller undertryk inden for kabinettets og maskinens tilladte grænser, hvorefter der søges efter utætheder med en tynd papirstrimmel eller en røgpen, der er beregnet til ventilationskontrol. Brug aldrig brandfarlig røg, åben ild eller tryk, der kan beskadige maskinen.

Trin 8 – Testkør og godkend både køling og støjniveau

Start med kortvarig overvåget drift og øg gradvist til en repræsentativ belastning. Registrer temperaturen ved indsugningen, på kritiske maskindele og i udluften. Kontroller strømningsretningen, filtrene, trykfaldet, ventilatorstøjen og at varm luft ikke recirkuleres. Sammenlign med producentens tilladte værdier, og stop driften, hvis temperaturen stiger unormalt, en alarm udløses, eller luftstrømmen aftager.

Når driften er stabil, gentages støjmålingen på de samme steder, i samme afstande og ved samme maskinbelastning som før byggeriets start. Lyt også efter nye lyde fra panelresonans, hjælpeventilatorer eller stive tilslutninger. Dokumenter filterintervaller, rengøring, tætninger og kontrolpunkter i vedligeholdelsesplanen. Kapslingen skal kontrolleres igen, når maskinens drift, kølesystem, filtertype eller belastning ændres.

Vidste du, at…

En ventilationsåbning kan være stor nok til luftstrømmen, men alligevel akustisk svag, hvis lydkilden kan ses lige igennem den. Baffelkanalens opgave er derfor ikke at gøre passagen så smal som muligt, men at afbryde synslinjen og give lyden lydabsorberende overflader, samtidig med at luften får en tilstrækkelig stor og kontrolleret passage.

Produkter til en lydisoleret og ventileret maskinindkapsling.

En effektiv maskinindkapsling kræver normalt flere materialer med forskellige funktioner. Følgende produkter er relevante i forhold til masse, indvendig absorption, lyddæmpede luftkanaler, tætte samlinger og vibrationsdæmpning. Det endelige valg skal tilpasses maskinens temperatur, overflader, brandkrav, belastning og dokumenterede kølebehov.

SilentDirect MLV er masseladet vinyl til konstruktioner, hvor der er behov for høj masse for at dæmpe luftbåren støj og lækage. Det kan monteres mekanisk eller klemmes ind mellem pladelag afhængigt af underlaget.

SilentDirect Egg er velegnet til motorrum, maskinindkapslinger og på overflader, hvor en profileret skumstruktur kan absorbere lyd. Den monteres på rene, tørre og glatte overflader i henhold til vejledningen.

SilentDirect Neo er velegnet til maskiner og kabinetter, hvor en glat skumoverflade skal dæmpe resonans og mekanisk støj. Produktet skal holdes fri for ventilatorer, luftåbninger og uegnede varme eller bevægelige dele.

SilentDirect Air er et formbart lydabsorberende materiale til ventilationskanaler og installationer, hvor lyden skal dæmpes, men luftstrømmen stadig skal bevares. Det frie tværsnit og trykfaldet skal kontrolleres i den færdige kanal.

SilentDirect Polaric er velegnet til plade, metal og hårde overflader, hvor der er behov for en tynd barriere, tætning og vibrationsdæmpning. Følg monteringsvejledningen, og brug handsker, da kanterne på aluminiumsoverfladen kan være skarpe.

SilentDirect Seal er en tætningsliste til sprækker, samlinger og kontaktflader, hvor små luftlækager eller vibrationer skal reduceres. Den er især anvendelig omkring lukkens anslag og mellem rammedele, der ellers ville være i direkte kontakt.

SilentDirect Aluminium Sealing Tape anvendes til tætning af samlinger, fuger og aluminiumbeklædte overgange. Det er et monterings tilbehør og må ikke anvendes som erstatning for kabinettets lydisolerende lag.

Dampio PRO placeres under maskiner, pumper eller udstyr, der overfører vibrationer ned i hårde underlag. Kontroller altid belastning, stabilitet, fastgørelse og maskinleverandørens krav, inden vibrationsdæmpere anvendes.